锂金属负极是固态电池能量密度突破的关键，其理论比容量达3860mAh/g，远超石墨（372mAh/g）与硅碳负极（3590mAh/g），且电压平台低。全固态电解质凭借高机械强度抑制锂枝晶，与锂金属负极适配性最优，采用该组合的固态电池能量密度接近400Wh/kg十大配资软件公司，在锂硫、锂氧电池体系中潜力更大，还能提升充放电效率，15分钟内可充至80%以上。
不过，锂金属负极存在体积膨胀、锂枝晶生长、界面反应复杂及制备工艺难等瓶颈。目前改善策略包括用三维导电骨架（如石墨烯、碳纤维、多孔金属）限制体积膨胀、均匀锂离子流；借助粉体材料构建高离子扩散动力学负极；全固态电解质抑制枝晶；电沉积技术构建稳定人工SEI层等，但全固态体系仍面临界面高阻抗与低离子传输速率问题。
制备工艺呈多路线并行格局，压延法技术成熟，已实现规模化生产，当前主流锂带厚度20微米左右，未来有做薄空间；蒸镀法能制备2-3微米超薄锂带，纯度超99.95%，可提升能量密度30%、循环寿命3倍以上，成本有望优化，或成全固态电池主流工艺；液相法、无负极方案（如宁德时代自生成负极技术）处于研发探索阶段，前者可熔融涂覆制超薄锂带，后者能提升能量密度、简化结构。
市场前景广阔，2024年全球固态电池出货量5.3GWh（均为半固态），预计2030年达614.1GWh，全固态占比近30%。若2030年锂金属负极渗透率20%，对应市场规模近百亿元，全球固态电池领域锂金属需求或达2.63万吨（金属量），2024-2030年CAGR超300%。参与者主要有锂企（如赣锋锂业，具资源与产能优势）、负极厂商（如璞泰来，双布局硅碳与锂金属负极）、箔材厂商（如英联股份，深耕蒸镀工艺）。
展开剩余80%重点企业中，赣锋锂业实现3微米超薄锂带量产，固态电池能量密度超500Wh/kg；英联股份蒸镀法产品获头部客户合作，计划年内量产；天铁科技与欣界能源合作供应金属锂材料；国轩高科、亿纬锂能等也在固态电池及锂金属负极领域积极布局。
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